生物质颗粒燃料

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生物质颗粒燃料

生物质颗粒燃料生产流程

作者:admin 时间:2020-09-27 23:53

  木屑、木质生物颗粒燃料坐褥由原料、筛分、干燥、旋风分袂、成型制粒、冷却、筛分、制品等流程构成,同时,各局部都配有肃穆的质地监控体系,以确保产物的品格。

  原料堆场:原料以锯末、木屑为主。原料库面积500平方米支配,为保障燃料平常、接续坐褥,必要起码保障15天支配坐褥的原料需求。所以需堆放500~600吨原料。原料库搭修顶棚防雨、防雷、防风,与坐褥区和存在区的防火间距大于50米,距公途大于30米,距电力变压器大于30米,并采用分隔设施和修树周备的防火配套措施,以确保安适。

  筛分流程:原料通过绞龙输送机输送到筛分机(3kW)实行筛分,提出较大木块或铁钉等杂物。

  干燥工序:生物质成型燃料对原料的含水量有较肃穆的请求,原料过程筛分后,通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风实行干燥。

  :原料烘干后正在传送的流程中,通事后有巨额的湿气存正在,通过旋风分袂器将湿气排走。该体系修树2台旋风分袂器,成型后的燃料经冷却后亦必要旋风分袂器对成型燃料和湿气实行分袂。

  :本体系物撒播送必要相应的传送配置。依照必要,本次计划采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提拔机将物料输送到相应的配置。

  :生物质颗粒燃料成型机为坐褥线要害配置,本体系采用经农业部判定的485型生物质颗粒燃料制粒机,功率96kW,产量可达1.5吨/小时。该配置能够实用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等分别原料,配置运转安谧。加工而成的木质颗粒燃料密度能够抵达1.0-1.3吨/立方米。本体系设备3台制粒机,个中2台运用,一台备用。

  冷却工序:出料生物质时颗粒燃料温度高达80~90℃,组织较为懈弛,容易分裂,须过程逆流式冷却体系,冷却至常温后方可装袋入库或经皮带输送机和提拔机送入筒仓。此套装备设有冷却风机和旋风分袂器,可将分袂出来的粉末返回到前面工序,实行再制粒。

  筛选工序:过程冷却后的颗粒燃料,采用振动筛实行筛选,需过程筛选,将碎料筛选出来,确保生物质颗粒燃料的出厂质地。过程筛选出来的碎料,返回到前面工序,实行再制粒。

  筒仓体系:依照用户必要,也可采用散料运输,即由制品仓将颗粒燃料经皮带输送机和提拔机,直接送入筒仓实行存储,采用汽车将颗粒燃料直接送往用户。